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COFARES: Distribución Sanitaria y Farmacéutica
9 noviembre, 2018

Caso éxito: Naturlider

Naturlider es una compañía especializada en la distribución de productos dietéticos y complementos alimenticios. Tiene un claro enfoque en el ámbito de la salud, para ello comercializa un amplio catálogo de productos de origen natural. 

Naturlider tiene su origen en la comunidad de Castilla la Mancha, es una empresa familiar. Desde el inicio con una clara vocación por el buen hacer han apostado por valores como la ética, la cercanía, la responsabilidad o la sostenibilidad. 

Además, fruto de su trabajo han extendido su red de distribución y continúan creciendo. Actualmente tiene su sede central en Madrid y cuenta con una plataforma logística en Seseña (Toledo). Tras la primera toma de contacto con la dirección logística de Naturlider identificamos una serie de carencias y problemas que proponemos solventar a través de un ambicioso proyecto logístico con Integralia  SGA.

natur-lider-caso-exito

Problemática

  • Espacio en el almacén
  • Ineficiencia procesos almacén
  • Errores preparación

Resultados

  • Corrección deficiencias operación.
  • Incremento de Productividad.
  • Reducción de Personal Almacén.
  • Cumplimiento normativa legal de trazabilidad y Calidad IFS. 
  • Posicionamiento y reputación de la compañía en el sector.

Solución

Sistema Gestión de Almacén Intgralia SGA

  • Sistema de Gestión de Almacén.
  • Sistema de Radio Frecuencia.

Traslado almacén Seseña (Toledo)

  • Gestión multireferencia y multiubicación.
  • Áreas de rendimiento.
  • Zonas y grupos de preparación.

 

Problemas Logísticos Identificados en NATURLIDER:

1. El almacén anexo a la central se ha quedado pequeño para las necesidades de la empresa, es angosto y con pasillos estrechos.

2. Los procesos de almacén se realizan por métodos manuales, con soporte sobre papel que posteriormente se introducen en su ERP Navisión.

3. La colocación de los productos sigue criterios que permitan o faciliten un control manual. Pero son muy dependientes del conocimiento de los operarios y la falta de espacio dificulta su cumplimiento. Por ello, si alguna partida de material no está en su sitio natural el tiempo para localizarlo aumenta considerablemente.

4. La capacitación de personal de nueva incorporación se extiende más de lo deseable, tanto por la tipología del almacén como por la amplitud del catálogo.

5. La preparación de pedidos con soporte en papel es orden a orden. A pesar de que no son de gran volumen y no está exenta de errores de preparación con los consiguientes sobrecostes de la logística inversa.

6. El control de la trazabilidad y la gestión de producto caducado se realiza de forma precaria.

7. No hay control de la productividad por operario en el almacén. 

Problemas Logísticos Identificados en NATURLIDER:

1. El almacén anexo a la central se ha quedado pequeño para las necesidades de la empresa, es angosto y con pasillos estrechos.

2. Los procesos de almacén se realizan por métodos manuales, con soporte sobre papel que posteriormente se introducen en su ERP Navisión.

3. La colocación de los productos sigue criterios que permitan o faciliten un control manual. Pero son muy dependientes del conocimiento de los operarios y la falta de espacio dificulta su cumplimiento. Por ello, si alguna partida de material no está en su sitio natural el tiempo para localizarlo aumenta considerablemente.

4. La capacitación de personal de nueva incorporación se extiende más de lo deseable, tanto por la tipología del almacén como por la amplitud del catálogo.

5. La preparación de pedidos con soporte en papel es orden a orden. A pesar de que no son de gran volumen y no está exenta de errores de preparación con los consiguientes sobrecostes de la logística inversa.

6. El control de la trazabilidad y la gestión de producto caducado se realiza de forma precaria.

7. No hay control de la productividad por operario en el almacén. 

Problemas Logísticos Identificados en NATURLIDER:

1. El almacén anexo a la central se ha quedado pequeño para las necesidades de la empresa, es angosto y con pasillos estrechos.

2. Los procesos de almacén se realizan por métodos manuales, con soporte sobre papel que posteriormente se introducen en su ERP Navisión.

3. La colocación de los productos sigue criterios que permitan o faciliten un control manual. Pero son muy dependientes del conocimiento de los operarios y la falta de espacio dificulta su cumplimiento. Por ello, si alguna partida de material no está en su sitio natural el tiempo para localizarlo aumenta considerablemente.

4. La capacitación de personal de nueva incorporación se extiende más de lo deseable, tanto por la tipología del almacén como por la amplitud del catálogo.

5. La preparación de pedidos con soporte en papel es orden a orden. A pesar de que no son de gran volumen y no está exenta de errores de preparación con los consiguientes sobrecostes de la logística inversa.

6. El control de la trazabilidad y la gestión de producto caducado se realiza de forma precaria.

7. No hay control de la productividad por operario en el almacén. 

Problemas Logísticos Identificados en NATURLIDER:

1. El almacén anexo a la central se ha quedado pequeño para las necesidades de la empresa, es angosto y con pasillos estrechos.

2. Los procesos de almacén se realizan por métodos manuales, con soporte sobre papel que posteriormente se introducen en su ERP Navisión.

3. La colocación de los productos sigue criterios que permitan o faciliten un control manual. Pero son muy dependientes del conocimiento de los operarios y la falta de espacio dificulta su cumplimiento. Por ello, si alguna partida de material no está en su sitio natural el tiempo para localizarlo aumenta considerablemente.

4. La capacitación de personal de nueva incorporación se extiende más de lo deseable, tanto por la tipología del almacén como por la amplitud del catálogo.

5. La preparación de pedidos con soporte en papel es orden a orden. A pesar de que no son de gran volumen y no está exenta de errores de preparación con los consiguientes sobrecostes de la logística inversa.

6. El control de la trazabilidad y la gestión de producto caducado se realiza de forma precaria.

7. No hay control de la productividad por operario en el almacén. 

Desarrollo del proyecto:

El proyecto comienza con el cierre de requerimientos técnicos/funcionales y la consultoría logística que permita organizar la nueva plataforma. 

Contando con la experiencia de nuestro equipo técnico asesoramos a Naturlider en la definición del modelo de explotación más. A partir de este definir los procesos y procedimientos de trabajo en planta y aprovechando al máximo las potencialidades de la herramienta Integralia SGA para acoplarlo. 

Empleamos parametrizaciones del programa estándar y un mínimo desarrollo en aspectos específicos como la integración con su ERP Microsoft Navision. Todo ello teniendo simpre presente las necesidades de Naturlider.

Finalizados los trabajos de desarrollo y la parametrización de la aplicación comenzamos con la validación de los procesos en el nuevo almacén lo que nos permite, a un tiempo, comprobar el correcto funcionamiento y formar al equipo de almacén Naturlider en las operativas de entrada, almacenamiento, preparación y expedición de pedidos con el objetivo que todo el personal se encuentre familiarizado con la nueva forma de trabajo y la aplicación SGA. 

Despliegue del proyecto

Completada la puesta en marcha del proyecto acompañamos al cliente en los primero días de explotación del nuevo sistema de almacén con nuestro equipo técnico desplazado en Seseña, permitiendo finalizar la formación y el traspaso de conocimiento al jefe de almacén y responsables de turno  que facilita el paso a producción y un control autónomo de la herramienta SGA por parte de Naturlider.

Paso a producción

A nivel de procesos gestionamos toda la recepción de mercancía, la calidad del producto, validando la entrada y su almacenamiento, controlando lotes y fechas de caducidad, de forma que el sistema de almacén pueda trabajar con diferentes estrategias según se precise y siempre con trazabilidad garantizada, todos los movimientos de almacén se realizan y registran con la herramienta con el uso de equipos en movilidad. 

Un apartado relevante en el proyecto es la Integración entre sistemas que proporciona una comunicación online entre la herramienta de gestión principal Microsoft Navision que vuelcan en SGA los pedidos de compra y venta que se transmiten al sistema de gestión de almacén que opera con esta información devolviendo los resultados una vez realizadas las operaciones en almacén (Producto almacenado, Preparación de Pedidos junto con el Stock físico existente). De esta forma Naturlider trabaja con 2 aplicaciones que se comunican de forma sincronizada y automática reportando la información.

Conclusiones y retorno de inversión

Tras el proyecto implantado en el año 2006-2007 Naturlider fiel a su espíritu de servicio y mejora continua sigue apostando por la calidad y se ha convertido en un referente de calidad y excelencia en su -amito, con un control de calidad único en el sector y mediante las certificaciones de calidad ISO 9001 y 14001.

  1. Fuerte incremento de la productividad. La operativa de preparación de pedidos agrupada permite, en función del volumen de los pedidos a preparar, que en un solo recorrido de preparación y un solo operario realice simultáneamente hasta 10 o 12 pedidos de forma segura. El nivel de productividad actual era impensable hace 15 años.
  2. Control del Stock en almacén, sin discrepancias con Navision.
  3. El tiempo de capacitación de las nuevas incorporaciones se ha reducido al mínimo. Los procesos en planta de almacén son asistidos y sencillos por lo que los nuevo operarios hacen trabajo productivo real desde el primer día.
  4. Reducción drástica de las reclamaciones de los clientes de Naturlider sobre incidencias de entrega y errores en la preparación. El sistema de trabajo en planta está enfocado a evitar errores. Los movimientos de material están guiados y asegurados con validaciones electrónicas de posicionado en ubicación, identificación de referencia y asignación de envase contenedor.
  5. La integración Navision <> Integralia SGA funciona correctamente y proporciona la información necesaria al equipo de compras y aprovisionamiento de Naturlider para realizar una gestión de compras adecuada en tiempo y calidad del dato lo que ha redundado en una inmovilizado muy reducido.

La introducción de Integralia SGA  en Naturlider ha repercutido muy satisfactoriamente en la reputación y posicionamiento de la compañía en el sector. Los procesos en almacén son mas rápidos, seguros y sus clientes identifican las mejoras, (Mejor Calidad de Servicio, Menos Incidencias en forma de faltas y errores, Entregas de pedido más rápidas.

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